來(lái)W3館 D12展位
看什么 ？
專為立管類零件激光焊接需求設(shè)計(jì)
可實(shí)現(xiàn)激光填絲焊和激光自熔焊功能
可加工最大工件長(zhǎng)度：1200mm
可加工最大工件直徑：Φ220mm
最大工件質(zhì)量：10kg
激光額定功率：3000W
中科煜宸立管焊接專機(jī)使用擺動(dòng)激光焊接頭
，降低了氣孔等缺陷的產(chǎn)生，提高了對(duì)組對(duì)間隙的適應(yīng)性；雙工位可同時(shí)進(jìn)行焊接加工和上下料工作，使機(jī)器幾乎可以不停歇的進(jìn)行焊接加工，大大提升了生產(chǎn)節(jié)拍；簡(jiǎn)化了整機(jī)操作流程，生產(chǎn)過(guò)程中可一鍵操作；設(shè)備整機(jī)內(nèi)部集成了加工所需的控制、光學(xué)、運(yùn)動(dòng)等系統(tǒng)，最大程度的縮小了體積，占地面積僅約5平方米。
激光填絲焊接鋁合金空調(diào)管具有外觀質(zhì)量好
、焊縫無(wú)氣孔等特點(diǎn)
。激光填絲焊接放寬了對(duì)焊接工藝間隙精度的要求
，通過(guò)填充不同成分的焊絲
，
改善焊縫的冶金性能，防止產(chǎn)生焊接熱裂紋和氣孔，提高了焊接過(guò)程的穩(wěn)定性和接頭力學(xué)性能
。
工藝類型：超高速激光熔覆
材料牌號(hào)：NiWC10
中科煜宸剎車盤高速激光熔覆技術(shù)可以減少制動(dòng)粉塵、增加使用壽命、提升安全性能
。借助于高速工藝，最薄熔覆層在100 μm范圍內(nèi)，滿足灰鑄鐵熔覆層的周期時(shí)間要求；可減少高達(dá)60%的細(xì)微顆粒物并能提升3倍的剎車片耐磨性。
工藝類型：鋪粉3D打印
材料牌號(hào)：316L
尺寸：330mm×300mm×100mm
輪胎模具紋路重要且復(fù)雜多變
，輪胎花紋的結(jié)構(gòu)往往呈現(xiàn)出空間三維扭曲、多弧度、多角度的特點(diǎn)，采用傳統(tǒng)加工方式難以保證模具精度且步驟繁瑣，易影響輪胎質(zhì)量。當(dāng)花紋變得多而復(fù)雜時(shí)模具的制造不僅變得困難，而且耗費(fèi)的人力和時(shí)間也大幅增加。3D打印的優(yōu)勢(shì)在于可以利用更短的生產(chǎn)周期制造出更為復(fù)雜的幾何形狀，節(jié)省成本并縮短制造流程
，精度也可得到保證。同時(shí)，3D打印基于數(shù)字制造可以完全解放設(shè)計(jì)，助力全新花紋的制造，這對(duì)于提高輪胎性能具有重要意義。
激光技術(shù)在汽車制造領(lǐng)域的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，并且有著廣闊的前景
。中科煜宸一直在探索激光技術(shù)在汽車制造中的應(yīng)用
，深挖激光工藝，為全球客戶提供整套智能制造設(shè)備及解決方案
，幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率與產(chǎn)品品質(zhì)
、焊縫無(wú)氣孔等特點(diǎn) 。激光填絲焊接放寬了對(duì)焊接工藝間隙精度的要求 ，通過(guò)填充不同成分的焊絲，改善焊縫的冶金性能，防止產(chǎn)生焊接熱裂紋和氣孔，提高了焊接過(guò)程的穩(wěn)定性和接頭力學(xué)性能。
